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Hoch- und niedriglegierte Werkstoffe für den Medizin- und Werkzeugbereich werden in der Regel im Vakuum gehärtet. Gerade für verzugsempfindliche Präzisionsbauteile, Formteile und Werkzeuge ist dieses Verfahren besonders geeignet. Das Härten im Vakuumofen erfolgt mit anschließender Stickstoffabschreckung, so dass eine blanke und saubere Oberfläche an den Bauteilen erreicht wird. Diese Wärmebehandlung ermöglicht die Realisierung höchster Ansprüche: geringste Verzüge und Maßhaltigkeit saubere und metallisch blanke Oberflächen Vakuumhärteöfen Unsere Härteöfen gehören zu den modernsten, die sich derzeit auf dem Markt befinden. Hierdurch lassen sich im Vakuum auch schwer härtbare Materialien (Ölhärter) wie z.B. 1.2842 oder 1.2826 bis zu bestimmten Wandungsdicken verzugsfreier härten. Mit Härteöfen der Firma Ipsen und Schmetz, Nutzraum 600x600x900 mm und einem Härteofen der Firma Systherms, Nutzraum Ø 800x1000 mm, mit jeweiligen Chargenlast von bis zu 800 kg werden wir den gestellten Anforderungen gerecht. Anlassen Tiefkühlen (bis -80 °C) Anlassen Grundsätzlich muss nach dem Härten ein Anlassen stattfinden um die Spannungsspitzen beim Härten auszugleichen und somit die Zähigkeit des Werkstückes zu erhöhen. Dies kann je nach Werkstoff und Vorgaben bis zu fünf Anlassvorgänge nach sich ziehen. Unsere Schnelligkeit und Flexibilität erreichen wir durch den Einsatz von 19 Anlassöfen, die wir in Temperaturdifferenzen von bis zu 5 °C betreiben. Durch den optionalen Einsatz von Schutzgas können wir sowohl ein Verzundern als auch das Verfärben der Oberfläche verhindern. Tiefkühlen Optional bieten wir das Tiefkühlen an. Beim Härten bildet sich im atomaren Gefügeaufbau Restaustenit mit einem Anteil von 10 – 20 %. Durch ein Tiefkühlen der Werkstücke bis -80 °C - direkt nach dem Härten und noch vor dem Anlassen - können wir gewährleisten, dass kein Restaustenit mehr in den Teilen vorhanden ist. Dadurch wird eine Maßänderung des Gefüges nahezu ausgeschlossen. Diesen Vorgang nennt man auch Altern.

Für Ihre Gesenkschmiede-, Stauch- und Warmpressteile Hochfrequenz Induktionsgeneratoren Warmpressen Bauteile bis 1000x200x20mm

Härten unter Schutzgas bis 1050° C Härten im Salzbad bis 950°C Einsatzhärten unter Schutzgas und im Salzbad, auch mit Zwischenkühlen Carbonitrieren unter Schutzgas und im Salzbad Aufkohlen unter Schutzgas und im Salzbad Vergüten Vakuumhärten bis 1300°C mit mehrfachem Anlassen/ Solnitverfahren Induktionshärten Anlassen Anlassen unter Stickstoff Altern Aushärten Lösungsglühen und Aushärten von Aluminiumlegierungen Tiefkühlen

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

Wärmebehandlung unter Schutzgas Einsatz von Mehrzweckkammeröfen und einer Durchlaufanlage Reduzierung des Verzugs bei Bauteilen durch gezielte Chargierung und neu entwickelte Abschreckeinrichtungen KAMMERÖFEN DURCHLAUFANLAGEN Wärmebehandlung ohne Schutzgas Einsatz unterschiedlicher Abschreckmedien für spezifische Anforderungen in Bezug auf: Wärmebehandlungen in hochmodernen Kammeröfen bis zu 5.000 kg Stückgewicht. Gefüge und physikalische Bauteileeigenschaft Gleichmäßigkeit und optimale Abschreckung bei Serienartikeln und kleinen Chargengewichten KAMMERÖFEN DURCHLAUFÖFEN DURCHSTOSSÖFEN HÄRTEN Unter Härten versteht man das Erwärmen auf eine Härtetemperatur (auch Austenitisieren bezeichnet) und das spätere Abkühlen mit einer solchen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung durch Martensitbildung eintritt. Das Härten ist meist nur der erste Schritt der Vergütung – ein Verbundprozess, der nachfolgend beschrieben wird. Jedoch kommt es auch vor, dass Bauteile mit hohen Härteanforderungen nur „blindgehärtet“ oder mit geringen Temperaturen entspannt werden. Für das Härten setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Durch die optimierte Konstruktion dieser Anlagen kann ein geringes Chargengewicht realisiert werden, welches zu besten Abschreckergebnissen führt. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. VERGÜTEN Unter Vergüten versteht man ein kombiniertes Wärmebehandlungsverfahren aus Härten und Anlassen bei höheren Temperaturen (bei circa 450 bis 650 Grad). Das Ziel ist es, dem Stahl eine möglichst hohe Zähigkeit bei vorgegebener Festigkeit zu verleihen bzw. ein vorgegebenes Verhältnis von Festigkeit und Zähigkeit einzustellen. Für die Vergütung setzt die Härterei Schmidthaus Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Normalisieren Das Normalglühen hat das Ziel, ein möglichst feinkörniges Gefüge mit rundlichem Korn zu bilden, das von der Vorbehandlung (Gießen, Schmieden, Überhitzen usw.) unabhängig und gleichmäßig ist. Dieses Gefüge besitzt – zumindest bei den unlegierten Stählen – die beste Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit. Für das Normalglühen setzen wir Mehrzweckkammeröfen sowie Durchstoß- und Rollenherdanlagen ein. Dieses Verfahren kann mit oder ohne endotherme Atmosphäre durchgeführt werden. Falls Sie weitere Informationen zu den oben aufgeführten Verfahren haben möchten, sprechen Sie uns jederzeit an.

Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Erfahren Sie mehr über unsere langjährige Expertise im Bereich der Wärmebehandlung. Anwendungsorientierte Veredelung Ihrer Werkzeuge Erst die richtige Wärmebehandlung verleiht Ihrem Werkzeug optimale mechanische Kennwerte und macht diese so robuster im täglichen Einsatz. Der positive Effekt: Die Lebensdauer von Werkzeugen steigt, Investitions- und Wartungskosten sinken. Wir bieten jahrelange Erfahrung im Bereich der Wärmebehandlung von Sonderwerkstoffen, Kaltarbeits- und Warmarbeitsstählen, Kunststoffform- und Schnellarbeitsstählen sowie PM-Stählen. Die Palette unserer Behandlungen ist breit, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu erzielen: von Vakuumwärmebehandlungen wie Härten, Vergüten, Anlassen und Tiefkühlen über Laserhärten bis hin zu Schutzgasverfahren und spezifizierten Glühprozessen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9100, ISO 9001:2008 und erfüllen die NADCA-Standards. Außerdem sind wir NADCAP-zertifiziert (PVD-Beschichtungen). Bundesweiter Abholservice Sie wollen Sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren und keine Zeit mit der Logistik rund um die Wärmebehandlung Ihrer Produkte verlieren? Wir übernehmen den Transport und liefern Ihren Auftrag termingerecht wieder zurück. Durch unsere Standorte mit vielen unterschiedlichen Öfen in Ettlingen, Schnaittach und Düsseldorf sowie dem zusätzlichen Logistik-Standort in Salzgitter sind wir deutschlandweit optimal vertreten und fahren täglich viele verschiedene Standardrouten, die wir immer wieder erweitern. Für besonders eilige Aufträge bieten wir einen Express-Service Direkt prüfen, ob Sie auf einer unserer Standardrouten liegen: PLZ eingeben Hohe Flexibilität dank großem, vielfältigem Anlagenportfolio In unserem hochmodernen, großen Anlagenportfolio arbeiten wir 24/7 mit insgesamt 52 verschiedenen Anlagen. So können wir mit vielen unterschiedlichen Ofengrößen flexibel auf Kundenanforderungen reagieren. Besonderes Highlights sind unsere Anlage für großvolumige Werkzeuge mit einzigartiger, spezifizierter Abkühlcharakteristik und Temperaturgenauigkeit, unsere Anlagen für das Randschichthärten martensitischer Chromstähle, sowie Anlagen für Kryobehandlungen. Anlage für großvolumige Werkzeuge Anlagengröße 1200 x 2000 x 1200 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Anlage für Sonderbehandlungen Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Kryobehandlung Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften - 150°C

Erfahren Sie mehr über unsere langjährige Expertise im Bereich der Wärmebehandlung. Jetzt Anfrage stellen Anwendungsorientierte Veredelung Ihrer Werkzeuge Erst die richtige Wärmebehandlung verleiht Ihrem Werkzeug optimale mechanische Kennwerte und macht diese so robuster im täglichen Einsatz. Der positive Effekt: Die Lebensdauer von Werkzeugen steigt, Investitions- und Wartungskosten sinken. Wir bieten jahrelange Erfahrung im Bereich der Wärmebehandlung von Sonderwerkstoffen, Kaltarbeits- und Warmarbeitsstählen, Kunststoffform- und Schnellarbeitsstählen sowie PM-Stählen. Die Palette unserer Behandlungen ist breit, um das optimale Ergebnis für unsere Kunden zu erzielen: von Vakuumwärmebehandlungen wie Härten, Vergüten, Anlassen und Tiefkühlen über Laserhärten bis hin zu Schutzgasverfahren und spezifizierten Glühprozessen. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 9100, ISO 9001:2008 und erfüllen die NADCA-Standards. Außerdem sind wir NADCAP-zertifiziert (PVD-Beschichtungen). Bundesweiter Abholservice Sie wollen Sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren und keine Zeit mit der Logistik rund um die Wärmebehandlung Ihrer Produkte verlieren? Wir übernehmen den Transport und liefern Ihren Auftrag termingerecht wieder zurück. Durch unsere Standorte mit vielen unterschiedlichen Öfen in Ettlingen, Schnaittach und Düsseldorf sowie dem zusätzlichen Logistik-Standort in Salzgitter sind wir deutschlandweit optimal vertreten und fahren täglich viele verschiedene Standardrouten, die wir immer wieder erweitern. Für besonders eilige Aufträge bieten wir einen Express-Service Hohe Flexibilität dank großem, vielfältigem Anlagenportfolio In unserem hochmodernen, großen Anlagenportfolio arbeiten wir 24/7 mit insgesamt 52 verschiedenen Anlagen. So können wir mit vielen unterschiedlichen Ofengrößen flexibel auf Kundenanforderungen reagieren. Besonderes Highlights sind unsere Anlage für großvolumige Werkzeuge mit einzigartiger, spezifizierter Abkühlcharakteristik und Temperaturgenauigkeit, unsere Anlagen für das Randschichthärten martensitischer Chromstähle, sowie Anlagen für Kryobehandlungen. Anlage für großvolumige Werkzeuge Anlagengröße 1200 x 2000 x 1200 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Anlage für Sonderbehandlungen Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften 13 bar Besondere Eigenschaften Ofenklasse 2 (werden in Anlehnung an AMS2750 gewartet) Kryobehandlung Anlagengröße 900 x 1200 x 900 mm Pyrometrische Eigenschaften - 150°C

Spezialisierung auf die Wärmebehandlung von Massenkleinteilen. Auch größerer Bauteile gehört zu unserem Leistungsspektrum

AD-Merkblatt HP 7/1,2000, Wärmebehandlung allg. Grundsätze KTA-Regelwerk, KTA 3211.3, Abschnitt 8, Wärmebehandlung Regelwerk FDBR-N 18 2010-10, Wärmebehandlung DIN 43710, Thermospann. u. Werkstoffe der Thermopaare

Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.250 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Härtewerte Randschichthärten Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Unsere Schulungen haben einen modularen Aufbau. Die Module beginnen mit einer allgemeinen Einführung über die Grundlagen der Wärmebehandlung und den Aufbau des Standards und enden mit Schulungseinheiten für spezielle Ressourcen unterschiedlicher Verfahrenstechnologien.

Maße / Volumen Farbe Ausstattung Standardmaße des gewählten Wasserbeckens: Breite Durchmesser Tiefe Länge Wählen Sie die gewünschten Maße. Wir stimmen Ihren Wunsch mit unseren bestehenden Formen und Maßen für das Angebot ab. Durchmesser

insbesondere solche auf Polymerbasis wie Epoxid- oder Polyurethan-Beschichtungen. Diese Beschichtungen müssen oft bei bestimmten Temperaturen gehärtet werden, um ihre volle Wirksamkeit zu entfalten.

In einem trendigen Design schneidet der V3 Gemüseschneider Ihr Obst und Gemüse präzise in dicke, mittlere und auch dünne Scheiben. Die bewährten Börner Klingen sorgen für beste Ergebnisse und das über viele Jahre hinweg. Für weitere Schnittvarianten bieten wir das Starter und Profi Set an. Hier können Sie je nach Bedarf entscheiden, was Sie wirklich in der Küche benötigen. Sollten Sie sich für das Basis Set entscheiden, können Sie Ihren V3 Gemüseschneider auch später noch mit weiterem Zubehör ausstatten. Das Besondere an dem V3 Gemüseschneider sind die Kunststoff verbauten Gummifüße, welche für eine aufrechte und komfortable Handhabung ohne Abrutschen sorgen. Zudem passt der V3 durch eine Aussparung am unteren Ende des Hobels auf jede Schüssel oder Topf. Börner V3 TrendLine Basis Set 39,90 Ausführung wählen Börner V3 TrendLine Starter Set UVP: 70,60 49,90 Ausführung wählen Börner Reibe V3 TrendLine Profi Set UVP: 79,50 54,90 Ausführung wählen Börner bietet seit 1956 Qualität made in Germany. Mit unserem Hauptsitz in Landscheid-Niederkail in der Eifel stehen wir von der Firma Börner stellvertretend für Gesundheit und Vitalität.

Sie verlangen höhere mechanische Werte von Ihren Gussteilen? Wir haben eine Lösung dafür! Durch eine nachgeschaltete Wärmebehandlung ist es möglich, mechanische Eigenschaften in verschiedene Richtungen zu verbessern. Automotive:

Zur Verbesserung Ihrer Bauteile bieten wir auch geeignete Wärmebehandlungsmöglichkeiten an. Hierzu zählen z. B. folgende Verfahren: Induktivhärten Vergüten Gasnitrieren Einsatzhärten Vakuumhärten Spannungsarm glühen Lösungsglühen Plasmanitrieren Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Parameter bei der Schweißreparatur. Sie muss individuell an den Werkstoff sowie Form und Größe des Bauteils angepasst werden und erfordert besonders bei vergüteten Stählen hohe Aufmerksamkeit. Unpräzise Wärmeführung kann zu übermäßiger Aufhärtung in der Übergangszone (WEZ) führen. Daher ist das Spannungsarm-Glühen nach dem Schweißen besonders wichtig und die vorherige Anlasstemperatur sollte besonders beachtet werden.

Die Härterei Seit nunmehr 45 Jahren ist unsere Härterei ein kompetenter Ansprechpartner im Bereich der Wärmebehandlung von Stahl. Somit blicken wir auf mehrere Jahrzehnte innovativer Weiterentwicklungen, stetig wachsendes Know-How und beständige Steigerung der Qualität von thermischen Verfahren zur Härtung verschiedenster Werkstoffe zurück. Unsere Verfahren Zu den Wärmebehandlungsverfahren unserer Lohnhärterei zählen Glühen, Vergüten, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Gasnitrieren, Gasnitrocarburieren, Carbonitrieren, Bainitisches Vergüten (ADI), Induktivhärten und viele weitere. Erfahren Sie alles über unsere Wärmebehandlungsverfahren und unser Leistungsspektrum rund um das Härten von Stahl. Qualitäts management Das Qualitätsmanagement unseres Härterei Fachbetriebes garantiert optimale Resultate für Ihre Wärmebehandlung, denn eine TÜV Zertifizierung verpflichtet - eine Verpflichtung, der wir gerne nachkommen. Erfahren Sie hier mehr über das Qualitätsmanagement der Härtetechnik Hagen.

Unsere Dienstleistungen im Bereich „Wärmebehandlung“: Vergüten (+QT) Normalisieren (+N) Glühen (+A) / (+FP) Weitere Bearbeitungen sind gemäß Ihrer Spezifikation realisierbar.

Die Wärmebehandlung von Stahl ist in der Automobilindustrie, im Maschinen- und Anlagenbau sowie im Werkzeugbau weiterhin von wachsender Bedeutung - gerade im Hinblick auf höhere Leistungen bei gleichzeitiger Gewichtsreduzierung. Neben den Grundlagen der Wärmebehandlung wird an vielen anschaulichen Praxisbeispielen vermittelt, dass kein Flugzeug ohne Vergüten, kein Auto ohne Härten und keine Maschine ohne Glühen fliegen, fahren oder produzieren kann. Intensivseminar (1,5 Tage): Einführung in die Wärmebehandlung Glühverfahren Erholungsglühen Rekristallisationsglühen Spannungsarmglühen Weichglühen GKZ-Glühen Normalglühen Diffusionsglühen Grobkornglühen Härten und Anlassen Martensit- und Bainitbildung Härten, Anlassen und Vergüten Härteverfahren Abschreckmittel ZTA- und ZTU-Schaubilder Einfluss der Legierungselemente Härteprüfverfahren Stirnabschreckversuch nach Jominy Härtbarkeits- und Anlassschaubilder Wärmebehandlungsgerechte Konstruktion Verzug in der Wärmebehandlung Maß- und Formänderungen Ursachen für Verzug Möglichkeiten zur Verzugsminimierung

Die Anforderungen an technische Produkte steigen ständig: hohe Festigkeit bei geringem Gewicht – das sind die Marktanforderungen. Und das erfordert den Einsatz neuer, leistungsfähigerer Verbundwerkstoffe. ISOSPORT hat diesen Ansprüchen Rechnung getragen und die LAMINAEX Platte in Sandwichbauweise entwickelt. Die Basis ist der LAMINAEX PP Schaum. Durch sein geringes Gewicht von bis zu 350 kg/m³, seine hohe Druckfestigkeit und seine homogene, geschlossenzellige Schaumstruktur ist er das ideale Kernmaterial für Sandwichkonstruktionen. Kombiniert mit hoch zugfesten Decklagen wie Aluminiumblechen oder Faserverbundwerkstoffen bildet dieser Schaum eine langlebige und stabile Sandwichstruktur. Die Mannigfaltigkeit an Gestaltungsmöglichkeiten bietet eine perfekte Balance zwischen den wesentlichen Eigenschaften Gewicht, Mechanik, Widerstandsfähigkeit und Preis/Leistungsverhältnis in einer Vielzahl von Anwendungen in der Bau- und Transportindustrie. LAMINAEX wird mit variabler Kerndicke gefertigt und auf Format geschnitten. Durch die Wahl von Deckschichten oder anderen modifizierten Oberflächen (rutschfest, verschleißfest, genarbt) sowie Zuschnitten in beliebiger Form ist eine große Bandbreite an Gestaltungen möglich. Das Prinzip beruht auf einem leichten, druckfesten Kernmaterial mit hoher Schaumdichte und feinzelliger Schaumstruktur. Für viele Einsatzgebiete wird dieses Material zwischen zwei tragenden Decklagen (Aluminium oder Glasfaser) eingebracht. Das gibt der Platte die optimale Oberfläche und ermöglicht maximale Biege- und Druckfestigkeit bei geringem Gewicht. Plattendicken: 5 – 35 mm Plattenbreiten: max. 1400 mm oder verschweißt – für größere Formate werden mehrere Platten miteinander verschweißt. Eine individuelle Konfektionierung bzw. Bearbeitung nach Kundenvorgaben ist mit unserer CNC-Bearbeitungseinheit selbstverständlich möglich! Eigenschaften • Hohe mechanische Festigkeit bei geringem Gewicht • Keine Wasseraufnahme – kein Verrotten • Hohe Chemikalienbeständigkeit • Gleichbleibende technische Werte über die Lebensdauer • Bearbeitung ähnlich wie Holz – z.B. Nageln, Schrauben, Sägen • Reparatur der Oberfläche bei mechanischer Beschädigung • UV- und witterungsbeständig • 100% recyclingfähig Ihr Ansprechpartner: Günter Erhardt +43 2682 703 254 g.erhardt@isosport.com

Um die erforderliche Qualität und ganz bestimmte Eigenschaften Ihrer Werkstücke zu erzielen, wenden wir komplexe Glühprozesse, Wärmebehandlungen und weitere Oberflächenbehandlungen an. Die Parameter und Prozesse wie Legierungsart, Oberflächenbeschichtung, Erwärmung, Abkühlung, Zeit und Einsatzbedingungen müssen für hochwertige Endergebnisse präzise gewählt und eingehalten werden – dafür sind wir der richtige Partner.

Im weiteren Verlauf des Nitriervorgangs nimmt die Dicke der Nitrierschicht zu, wobei die Wachstumsgeschwindigkeit mit zunehmender Dauer durch die immer stärkere Diffusionsbehinderung sinkt [5,6,7]. Zusätzlich kann Kohlenstoff in die Verbindungsschicht eingebaut werden. Dieser wird dem Werkstoff aus dem Reaktionsmedium und dem Grundmaterial zugeführt. Man erhält Nitridschichten entsprechend dem Dreistoffsystem Fe-C-N (Abb. 5)

Lassen Sie sich von technischen Raffinessen überraschen. Wir zeigen Ihnen neue Funktionen rund um das Backen.

Vergüten (Aluminium T5, T6, T64 und weitere) Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium Die Automobilindustrie setzt seit den 80er Jahren auf den leichten Werkstoff Aluminium und den damit verbunden Gewichtseinsparungen beim Fahrzeug. Die Firma Pirracchio Härterei GmbH hat sich frühzeitig auf die Wärmebehandlung von Aluminium spezialisiert und ist mit ca. 200.000 Tonnen p.a. der führende Aluminium - Wärmebehandler im BW. Neben der metallurgischen Weiterentwicklung, hat auch eine intensive Entwicklung hinsichtlich der Verarbeitbarkeit stattgefunden. Die heutigen Entwicklungsschwerpunkte bei der Verarbeitung von Aluminium liegen im Bereich der Gießtechnologien und der Wärmebehandlung. In unseren moderne Härterei werden Gießerei modelle für die Automobilindustrie behandelt. Es werden aber auch Formteile für Giesserei vergütet. Zur Wärmebehandlung von Aluminiumbauteilen setzen wir folgendes Verfahren ein: Das Lösungsglühen mit Warmauslagerung. Beim Lösungsglühen mit anschließender Warmauslagerung wird die Festigkeitssteigerung durch eine Ausscheidungshärtung erzielt. Grundlegend kann man unter Ausscheidungshärten alle Maßnahmen der Wärmebehandlung verstehen, die unter Ausnutzung der Temperaturabhängigkeit des Lösungsvermögens der Mischkristalle zu einer Festigkeitssteigerung führen. Drei Stufen: Lösungsglühen - Abschrecken - Auslagern (warm oder kalt) Das Lösungsglühen erfolgt je nach Legierung gemäß der DIN 1706 bei Temperaturen von 480 - 550 °C. Es wird eine Temperatur gewählt, bei der eine ausreichende Menge von den Legierungselementen im Mischkristall gelöst ist, so, dass der Aushärtungseffekt nach dem Abschrecken und der Auslagerung eintritt. Der Aushärtungseffekt hängt von der Lösungsglühtemperatur, der Vorglühzeit, der Temperatur des Kühlmittels, der Temperatur des Bauteils im Augenblick des Abschreckens, der Auslagerungstemperatur und der Auslagerungsdauer ab. Dieses Verfahren ist sehr anspruchsvoll für die Härterei und erfordert absolute Präzision. Wird z.B. die vorgegebene Höchsttemperatur für das Lösungsglühen überschritten, dann kann es zu Anschmelzungen an den Korngrenzen kommen und das Bauteil ist unbrauchbar. Weitere Härteverfahren Erfahren Sie mehr über unsere eingesetzten Technologien im Bereich Einsatzhärten, Härten und Vergüten, Nitrocarburieren/Carbonitrieren, Zwischenstufenvergüten, Durchhärten und Glühen. Vergütung beschreibt die kombinierte Wärmebehandlung von Aluminium

Wir drucken nur mit organischen UV-Farben. Diese Farben härten unter UV-Licht und benötigen keine energieintensiven Einbrennöfen. Im Gegensatz zu keramischen, lösungsmittelbasierten Farben enthalten sie keinerlei Schwermetalle wie Blei oder Cadmium. Durch die konsequente Verwendung organischer Farben schonen wir Ressourcen und somit die Umwelt. Unsere Farben und Lacke bieten nicht nur eine umweltfreundliche Alternative, sondern auch eine hervorragende Qualität und Beständigkeit. Sie sind ideal für Unternehmen, die Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein legen.

Jetzt Angebot erhalten Professionelle Heizungssanierung und Wärmepumpeninstallationen Wir bieten Ihnen eine umfassende Palette an Dienstleistungen für Heizungen und Wärmepumpen in Ehrendingen. Unser erfahrenes Team ist auf Heizungssanierungen, Entlüftungen, Ersatz und Reparaturen spezialisiert und kann Ihre Anlage effizient und zuverlässig instand halten. Wir bieten auch den Einbau von Wärmepumpen für eine nachhaltige und energieeffiziente Heizlösung.

Breites Angebot an individellen oder standardisierten Industrieschildern, u.a. für die Beschilderung in der Produktion, im Lager und auf Maschinen. U.a. auch Warnzeichen, Verbotszeichen, Brandschutzzeichen, Gebotszeichen, Rettungszeichen nach EN ISO 7010, Kennzeichen mit Barcodes, besonders robust etc.

Selbstverständlich garantieren wir Ihnen im Rahmen unserer Kitareinigung in Berlin nicht nur eine erstklassige Qualität unserer Dienstleistung, sondern auch die Einhaltung aller geltenden gesetzlichen Vorgaben stehen für uns im Vordergrund. Um dies zu garantieren, halten wir uns strikt an einen Hygieneplan für Kitas. Seit Inkrafttreten des Infektionsschutzgesetzes (IfSG) am 01. Januar 2001 ist die Erstellung eines Hygieneplans für Gemeinschaftseinrichtungen wie Kindertagesstätten nach § 36 Abs. 1 verpflichtend. Ziel eines Hygieneplans in der Kita ist es, der Übertragung von Infektionskrankheiten entgegenzuwirken und das allgemeine Infektionsrisiko für Kinder und Betreuer zu minimieren. Der Hygieneplan für Kitas wird individuell mit Hinblick auf alle organisatorischen sowie baulichen Gegebenheiten der Kindertagesstätte ausgearbeitet und umfasst sowohl eine Risikoanalyse als auch Maßnahmen für die Risikominimierung. Dazu zählt insbesondere die gründliche Reinigung alle hygienerelevanten Bereiche, von belebten Gemeinschaftsräumen bis hin zum Sanitärbereich. Als erfahrener Reinigungsdienstleister setzen wir alle Vorgaben des erstellten Hygieneplans gewissenhaft um, damit Groß und Klein sich in Ihrer Einrichtung rundum wohlfühlen.